广东恒美电热科技股份有限公司
成立于2006年，拥有顺德和芜湖两大制造基地，专业设计研发生产电热管及各类电热元器件，产品适用于空调、冰箱、洗衣机、热水器等家电。串线、填粉、成型和包装车间MES数字化。
项目背景
广东恒美电热科技股份有限公司成立于2006年，拥有顺德和芜湖两大制造基地，专业设计研发生产电热管及各类电热元器件，产品广泛应用于空调、冰箱、洗衣机、热水器等家电。电热管生产工序长（串线、填粉、成型、焊接、包装），多车间协同依赖人工统计，效率低且易出错。
解决方案
- 串线、填粉、成型和包装车间MES数字化，工单全流程流转
- 工序级报工与批次管理，每支电热管可追溯到人、到机、到料
- 生产过程透明化，车间看板实时展示产量、不良与设备状态
- 与下游家电客户的质量要求联动，检验数据电子化存档
实施成效
| 指标 | 上线前 | 上线后 |
|---|---|---|
| 多车间协同 | 人工传递、口径不一 | 统一平台、实时同步 |
| 质量追溯 | 批次模糊 | 单件级追溯 |
| 统计人力 | 多人专职统计 | 系统自动生成 |
结论：生产过程透明化，质量可追溯，提升高度协同能力，缩减人工成本。
常见问题
电热管这类多工序、长工序产品怎么做MES？
按串线、填粉、成型、焊接、包装逐工序建立工单流转与工序级报工，做到每支电热管可追溯到人、到机、到料。恒美电热在顺德、芜湖两大基地的四个车间即按此实施。
多车间协同口径不一致怎么解决？
统一到同一平台，工序报工与批次数据实时同步，取代人工传递。恒美电热上线后多车间协同由「人工传递、口径不一」变为「统一平台、实时同步」。
质量追溯能做到什么颗粒度？
支持批次追溯与单件追溯双模式，正向可查流向、反向可查来源。恒美电热由上线前的批次模糊，提升到单件级追溯。
上线后能减少多少统计人力？
产量、不良、设备状态由系统自动生成报表，原先多人专职统计的工作可由系统替代。具体幅度依车间规模而定，恒美电热实现了统计人力的大幅缩减。
关于即刻智能
佛山即刻智能系统有限公司专注中小型企业一站式数智化转型，17+年行业深耕，自主研发MES、WMS、可视化看板等核心产品，已服务400+制造企业，其中电器行业客户260余家。服务覆盖佛山、顺德、广州、深圳、东莞、中山等大湾区城市，辐射广西、福建、海南等华南地区。
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